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首先，制造不銹鋼時，制造商必須準(zhǔn)確確定他們想要制造的不銹鋼類型。這很重要，因?yàn)樗麄兿胍圃斓牟讳P鋼等級會影響混合物中存在的不銹鋼材料的比例，例如鐵、碳、鎳等。這些比例并不總是準(zhǔn)確的——有時，他們'在一個范圍內(nèi)，因?yàn)榛旌衔镏忻糠N元素的純度存在不可避免的變化風(fēng)險。

制造過程：如何制造不銹鋼

一旦收集了原材料，就可以開始其余的不銹鋼制造過程。以下是基本步驟：

熔化原材料。將不同的不銹鋼材料放入熔爐（通常是現(xiàn)代不銹鋼制造應(yīng)用的電爐）并加熱至其熔點(diǎn)。這個過程可能需要 8 到 12 個小時。一旦金屬熔化，不銹鋼制造就可以進(jìn)行下一步。

去除多余的碳。將熔融材料放入真空氧脫碳 (VOD) 或氬氧脫碳 (AOD) 系統(tǒng)中以去除多余的碳。根據(jù)去除的碳量，此過程可能會產(chǎn)生合金的標(biāo)準(zhǔn)或低碳變體——例如，304 與 304L 不銹鋼。這會影響最終產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度和硬度。

調(diào)音或攪拌。為了幫助微調(diào)最終產(chǎn)品的質(zhì)量，可以攪拌鋼水以幫助從混合物中分布和/或去除特定的不銹鋼成分。這有助于確保不銹鋼具有統(tǒng)一的質(zhì)量，并符合最終用戶（如 Marlin Steel）要求的規(guī)格。

形成金屬。隨著不銹鋼開始冷卻，它會經(jīng)歷各種成型過程——從熱軋開始，此時鋼仍高于其結(jié)晶溫度。熱軋有助于將鋼材制成粗糙的形狀，通常用于制造金屬坯料或大方坯。為了制造精確尺寸的金屬大方坯或鋼坯，可以對不銹鋼進(jìn)行冷軋。

熱處理/退火。為了減輕內(nèi)應(yīng)力并改變不銹鋼的機(jī)械性能，可以對其進(jìn)行退火（在受控條件下加熱和冷卻）。如果經(jīng)過退火處理，可能需要對鋼進(jìn)行除氧化皮，以免保護(hù)氧化層受到損害。

切割和整形。在退火過程之后，不銹鋼經(jīng)過各種切割和成型過程，以創(chuàng)造出適合應(yīng)用的理想最終產(chǎn)品。用于切割不銹鋼的具體操作將根據(jù)鋼坯/大花的尺寸和形狀以及所需的最終產(chǎn)品而有所不同。例如，如果制作厚金屬板，可以使用大型金屬剪切機(jī)對鋼材進(jìn)行機(jī)械切割。同時，數(shù)控沖床或激光切割機(jī)可用于從較薄的金屬板上切割出形狀。Marlin Steel 的制造團(tuán)隊(duì)經(jīng)常使用切割激光和 CNC 沖床從鈑金板上創(chuàng)建定制的金屬切口。

應(yīng)用表面處理。不銹鋼制造商可能會在將不銹鋼坯料、鋼坯或線材運(yùn)送到其他制造商之前對其進(jìn)行不同的表面處理。所應(yīng)用的具體光潔度將根據(jù)鋼材的預(yù)期用途而有所不同——但最常見的表面光潔度之一就是簡單地打磨表面以去除雜質(zhì)并使其更光滑。